一、Z型三分離選粉機是我司在引進丹麥史密斯高效選粉機技術(shù)基礎(chǔ)上,采用航空空氣動力學(xué)分析方法與國內(nèi)知名高校科研院所聯(lián)合研制開發(fā)成功的科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品整合了O-Sepa選粉機的平面渦流式分級原理及旋風(fēng)除塵的成品收集方法,使三分離渦流直籠高效選粉機具性價比,為三分離高效渦流式選粉機推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ),三分離高效渦流式選粉機系統(tǒng)配置簡單,工藝布置靈活,選粉效率特高,節(jié)能效果顯著,是新形勢下水泥企業(yè)提高產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的新方法新途徑。自三分離高效渦流式選粉機推向市場后受到眾多水泥企業(yè)的一致好評,用戶收到極大的經(jīng)濟效益。
二、工作原理
三分離高效渦流式選粉機工作時,可變速電機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動,物料通過設(shè)在選粉室上部的進料口進入選粉室中心,再通過專用落料管落到選粉室下部隨主軸轉(zhuǎn)動的撒料盤上,物流在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下,向四周均勻撒出,在外界循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下對高速拋撒的物料進行強力分散,物料中的粗重顆粒(d>150μm)受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內(nèi)壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下落到粗粉錐中,其余物料被旋轉(zhuǎn)氣流吹起繼續(xù)上升,經(jīng)過大風(fēng)葉區(qū)時又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉錐中。被撒料盤和大風(fēng)葉兩次分選后的物料(d<150μm)繼續(xù)上升進入分級區(qū):平面渦流分級區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下,使不符合成品要求的粗粉進一步被精確選出,因粗顆粒產(chǎn)生的慣性離心力要大于渦流的向心吸力,粗顆粒被拋向周圍的立式導(dǎo)向葉片,撞擊后失去動能,落到中粗粉錐中,經(jīng)中粗粉鎖風(fēng)閥排除。符合要求的細粉(d<60mm)穿過籠子進入其內(nèi)部,隨循環(huán)風(fēng)進入布置在選粉室四周的分離器中,被收集形成成品細粉。
三、技術(shù)特點
與傳統(tǒng)型選粉機相比,三分離高效渦流式選粉機具有以下突出的特點:
1、分級原理先進。采用o-sepa的分級原理(即由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級區(qū))設(shè)計分級區(qū)域,增設(shè)分散和預(yù)分級區(qū)域?qū)⒎稚⑴c選粉(分離)區(qū)域有效分開,極大的提高了物料的分散度,減輕了主分級區(qū)域的負荷及物料相互干擾作用。采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計,使得分級圈表面氣體流場均勻而穩(wěn)定,任何一處的氣流相對誤差均<5%,為精確分級創(chuàng)造了條件。
2、性能好、效率高。三分離高效渦流式選粉機由于采用兩級選粉、三級分散,可以將物料“一分為三”,即粗粉(d>150μm)、中粉(60μm
3、節(jié)能幅度大。設(shè)備系統(tǒng)采用流線形設(shè)計,使系統(tǒng)阻力顯著減小,選粉氣流內(nèi)部循環(huán),細粉收集僅采用高效旋風(fēng)筒即可,無需配置大的氣箱脈沖除塵器,不但降低了系統(tǒng)電耗,而且降低了投資成本和維護費用,節(jié)能降耗十分明顯。
3、細度調(diào)節(jié)容易。只要改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速就可以將成品的細度控制在250-500㎡/kg勃氏比表面積范圍內(nèi)。
4、選粉能力大。三分離高效渦流選粉機的直徑可在φ1.9-φ4.75m之間,相應(yīng)的選粉能力為25-300t/h。
5、適應(yīng)性強。三分離高效渦流式選粉機結(jié)構(gòu)緊湊,體型窄小,加之可將物料進行多級分離,因而適應(yīng)性強,可用于任何粉磨設(shè)備所組成的粉磨系統(tǒng),非常適用于將開流粉磨系統(tǒng)改造為圈流粉磨系統(tǒng),更適合于改造普通型的選粉機,尤其是對帶有輥壓機的半終粉磨和終粉磨系統(tǒng),使得到較好的配合。
6、使用壽命長。選粉機易損部位耐磨件:如分級撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理,其磨損率極低。采用新型合金板作內(nèi)襯,有效延長其使用壽命。
7、改善水泥質(zhì)量。由于三分離高效渦流選粉機選粉效率高、精度高,減少了物料過粉磨現(xiàn)象,成品的顆粒粒徑分布狹窄,級配組成合理,增高水泥中微細粉含量,3-30μm的含量達65%以上,而<3μm的含量僅占5%左右,從而提高了水泥的強度。
四、技術(shù)參數(shù)表
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型號
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處理風(fēng)量(m/h)
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風(fēng)機電機功率 (KW)
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主電機功率(kw)
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ZS-250
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15000
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45
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15
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ZS-350
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21000
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55
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18.5
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ZS-500
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30000
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75
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22
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ZS-750
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45000
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90
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30
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ZS-1000
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60000
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132
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37
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ZS-1250
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75000
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160
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37
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ZS-1500
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90000
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220
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45
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ZS-2000
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120000
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250
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75
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ZS-2500
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150000
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280
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90
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ZS-3000
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180000
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315
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110
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五、安裝與試運轉(zhuǎn)要求
1、設(shè)備的安裝
1)基礎(chǔ)放線:根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進行基準放線,樓板鑿毛洗凈才能做基礎(chǔ)。
2)固定基礎(chǔ):澆注4個標高150mm混凝土制作,使各個支座表面平整,標高誤差不大于2mm(混凝土支座面最好 加埋16mm厚鋼板),采用鋼結(jié)構(gòu)時必須與原基礎(chǔ)梁用包箍包緊,并將支撐力引伸到梁上。
3)殼體安裝:殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平,然后與預(yù)埋鋼板焊接固定。殼體法蘭安裝平整,法蘭間加石棉繩密封,在工作不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
4)傳動支座安裝:主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、破壞,確認沒有問題后才能進行安裝,主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋連接好后一起進行吊裝。
2、整機安裝完畢,主軸皮帶盤的水平誤差不大于2/1000。
3、試運轉(zhuǎn)
安裝檢驗合格后,方可進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下:
1)應(yīng)對回轉(zhuǎn)部分進行檢查,主軸成鉛垂狀態(tài)時,轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子、撒料盤的主件應(yīng)進行動平衡實驗,不平衡力矩不大于2N.M。
2)回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進風(fēng)口和進入旋風(fēng)筒的出風(fēng)方向一致,不得相反。
3)導(dǎo)向葉片的檢查。所有導(dǎo)向葉片間的間隙應(yīng)均勻一致,并固定牢固,不允許有松動現(xiàn)象。
4)選粉機安裝后應(yīng)將各潤滑點按要求加足潤滑油,然后進行試運轉(zhuǎn)4~8小時(高速)檢查各軸承的供油情況,試運轉(zhuǎn)完全合格后方可投入生產(chǎn)。
當(dāng)選粉機回轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)正常后,方可進行喂料。停車時先停止喂料,數(shù)分鐘后再停止電機、風(fēng)機。
六、操作維護及檢修
影響選粉機生產(chǎn)效果的因素很多,而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機在圈流粉末系統(tǒng)中發(fā)揮高效率,必須由具有一定技術(shù)工人進行操作。
1、為了保證選粉機長期安全運作,要注意對選粉機進行日常護理,使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實際情況的操作規(guī)程和維護檢修制度。
1)各軸承應(yīng)定期加入潤滑油,保證各潤滑點充分潤滑。選粉機軸承加油每班(8小時)不得少于兩次,每次加油量不得少于250g。
2)各軸承溫度不得超過60℃。
3)經(jīng)常注意選粉機的平衡性,如果發(fā)現(xiàn)異常的振動,應(yīng)及時停機檢查排除。
4)保證各鎖風(fēng)閥動作靈敏,鎖風(fēng)效果良好,各管路處因防止雨水進入,避免粉塵結(jié)塊。
2、檢修
選粉機的檢修:應(yīng)在停機后,待機內(nèi)溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門檢修。檢修時必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標牌,以免誤開車傷人。
檢修完畢后,應(yīng)有原掛牌人取下標牌,以示檢修完畢,方能開車。
檢修的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果、使用經(jīng)驗確定,一般為以下內(nèi)容:
1)主軸、軸承、油封的清洗、檢查,如超過規(guī)定值應(yīng)進行更換。
2)各連接處的螺母是否松動或損壞,如超過規(guī)定值應(yīng)進行更換。
3)檢查各儀表是否完整靈敏,否則進行修理或更換。
4)消除殼體、管道上鎖念著的粉塵。
5)分級圈(轉(zhuǎn)子)的轉(zhuǎn)籠、撒料盤的易損件有無磨損,如果有應(yīng)及時更換。
七、產(chǎn)品細度調(diào)級
如果從選粉機選出的成品細度偏細時可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,直至細度符合要求。如仍無滿足要求,也可適當(dāng)開大主風(fēng)閥閥門。若成品偏粗,則調(diào)節(jié)方法相反。
八、使用注意事項
1、加強操作管理。
2、選粉機效率高,循環(huán)負荷較小,推薦使用循環(huán)負荷率在80~120%較適宜。
3、系統(tǒng)密封要好,尤其注意細粉和粗粉出口,應(yīng)加鎖風(fēng)裝置。
4、細度調(diào)節(jié)一般用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),盡量不用風(fēng)量調(diào)節(jié)。
5、選粉機系統(tǒng)中最好增設(shè)收塵系統(tǒng),使循環(huán)風(fēng)一小部分進入收塵器不僅可使選粉機處于微負壓狀態(tài)操作,而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度,降低溫度。提高選粉機負壓點位置,并可進一步提高選粉效率。